摘要：采用纳米压痕和拉伸试验对铸造Be-37.6Al-0.4Sc合金的力学性能进行表征,结合微观组织及断口形貌,分析研究Sc合金化对铸造铍铝合金组织性能和断裂行为的影响。结果发现,Sc合金化使粗大的铍柱状树枝晶转变为尺寸均匀细小的等轴晶,提高合金强度但降低了塑性。含Sc第二相具有最大的弹性模量,为321.48 MPa,硬度为9.83GPa,最小塑性指数为0.803。铍/铝相界面处的第二相不是基体相的裂纹源,铍晶粒内多面形第二相诱发铍晶粒微裂纹的形成。合金拉伸断裂方式表现为铍相脆性解理断裂和铝相延性韧窝断裂的混合断裂模式。

摘要：采用下行行波磁场对ZL205A合金进行熔炼,研究不同磁场励磁电流对合金凝固组织和力学性能的影响,并分析了θ-Al2Cu相的演变规律。结果表明,行波磁场可以细化合金组织,形成细小的近等轴晶凝固组织,提高ZL205A合金的抗拉强度和伸长率,且磁场的励磁电流对凝固组织的细化效果有直接影响。在励磁电流频率为50Hz的情况下,最佳励磁电流在10~20A之间。随着励磁电流增加,θ相在磁场中表现为顺磁性,随着磁感应强度增加,形核过冷度增大,形核率增加,组织碎断细化。励磁电流在10A以下时,磁场产生的电磁推力对θ相尺寸的影响较大。当励磁电流为20A时,磁场洛伦兹力引发的熔体流动会增加熔体粘度,阻碍θ相进一步游离细化。

摘要：提出了"铸造-热处理一体化"新工艺,即对出模后的铸件直接进行热处理。该工艺利用铸件的余热,实现铸造和固溶处理的连续作业,可缩短固溶阶段的升温和保温时间。与T6工艺相比,固溶工序耗时缩短50%以上,能耗减少35%以上。Al-Si-Cu-Mg系铸造合金经铸造-热处理一体化工艺处理后,抗拉强度达310MPa,伸长率为2.3%,在相同的条件下,其强度和塑性都与经T6工艺处理的铸件接近。

摘要：印度计划建造该国首座千兆瓦时级别的电动汽车锂离子电池工厂,该项目将成为“印度制造”倡议的一部分,能够提高电动汽车重要部件的国内生产效率。

摘要：研究了不同低频电渣重熔对NO8367奥氏体不锈钢电渣锭质量的影响。结果表明,在经过重熔之后的铸锭各方面性能都得到了显著提升,尤其是在7.5Hz频率下制备的试样,其夹杂物数量最少,力学性能最佳,断裂方式为呈韧窝断裂形式,表现出良好的塑性。